叠螺机维修的操作流程及注意事项一共有开机前检查,开机,开机后检查,停机这几个步骤,下面就一一来说一意事项。
1、开机前检查混凝反应槽内是否有杂物,叠螺机维修过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。
2、开机步骤(1)向pam制备系统内加入絮凝剂并开启搅拌装置;(2)手动喷淋过滤本体上的动定环片2分钟;(3)开启本体驱动电机,并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确,同时继续喷淋2分钟;(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距,使处理量和含水率到优。
3、开机后检查螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,叠螺机维修过程视频,各转动部件运行是否正常,有无异响。
4、停机步骤(1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;(2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟),手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净;(5)关闭电源。
5、日常运行注意事项(1)自动运行时设定合理的运停时间,并安要求完成整道工序;(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;(3)严禁污泥量过载,大型叠螺机维修电话,防水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;(5)人工清洗时,不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。(6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;(7)定期(1各月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;(8)三个月进行一次检修。







随着越来越重视,对泥浆处理的要求也越来越高,含水量要满足当地排泥要求。其中叠螺机维修广泛应用于食品厂的浆料脱水,以低能耗、不间断运行、基础成本低---。叠螺机维修废水可生化性好,污泥产量大,但这种污泥一般容易脱水。目前主要的脱水方法有离心法、板式、布带法和螺旋式。脱水后的泥浆含水量在80%左右,有的可达60%左右。使用叠螺压滤机,自动化程度高,噪音小,能耗低。
叠螺机维修是做什么的?
有机物含量高,在饮料厂、水果罐头厂等食品生产加工厂的泥浆中比较明显。果胶和食物残渣也增加了污泥脱水的难度,食品厂的有机污泥太难处理,成为企业的一大隐忧。叠螺压滤机的主要用途是处理工业有机废水、食品厂废水等。然后满足循环水的水质要求,进行废水回收的后处理。改造调节器降低泥浆脱水难度。泥浆进入开关设备,在螺旋压力下机械挤压脱水,形成致密、低水分、不粘泥饼。含水率95%左右的食品厂污泥形成含水率小于80%的干泥饼,废水叠螺机维修方法,实现减水和资源化处理。在这些方面,水基完全满足对泥浆排放的要求。
随着时代和科技的发展,环境保护已经成为人们非常重视的问题之一。污泥处理一直是个麻烦事,但叠螺压滤机自进入国内污泥处理领域以来,已经广泛应用于造纸印染、食品加工、养殖屠宰、市政污水、油田化工等领域。
叠螺机维修在食品加工行业的优势
实用性:叠螺机维修运用螺旋轴与环片作为脱水主体,运行中可有效实现污泥与污水分离且可实现全天自动运行释放劳动力可无人看守。
经济性:叠螺机维修采用304不锈钢制造使用---,甘肃叠螺机维修,规范操作可实现3-5年不需要更替任何配件,且设备低转速运行耗电量低运行成本低。
密封性:叠螺机维修采用半封闭与全封闭运行,降低减少运行二次环境污染问题。喷淋设备内置且用水量低,设备开机前后运行可有效解决后续保养稳定性。
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