污泥压滤机产生的稀污泥主要是由于絮凝所致。污泥的絮凝很大程度上决定了脱水后污泥的水分含量。如果絮凝不好,则释放的污泥中的水含量高。另外,还有另一个重要原因,即设备的环件之间的间隙太大。一些制造商的环件经过加工以降低成本,同时又不产生毛刺和应力释放。环件的平面度不够。动环和静环件正在运行。为了避免磨损,一些制造商增加了垫圈的厚度以使环件之间的间隙,从而使得环件不被磨损,叠螺式污泥压滤机维修,但是设备的脱水率也降低了。脱水后污泥的水分含量---。---,不符合加工要求。







叠螺机调整脱水泥饼含水率的方法:
1、背压板间隙的设定:降低含水率——通过把背压板的间隙调小,增加了叠螺主体内的压力,从而降低含水率。提高含水率——通过把背压板的间隙调大,减少了叠螺主体内的压力,从而提高含水率。注意事项:请不要把背压板的间隙调到 4mm 以下。背压板的间隙越小,泥饼的含水率越低,但是也会因此给叠螺式污泥脱水机造成很大的负担,导致易损品(游动环、螺旋轴)的磨损速度加快。
2、设定螺旋轴变频器(inv-1):降低含水率——变频器的频率下调,螺旋轴的旋转速度下降,处理量也就相应减少。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变长,从而含水率降低。提高含水率——变频器的频率上调,螺旋轴的旋转速度上升,处理量也就相应增多。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变短,从而含水率升高。注意事项:在螺旋轴的旋转速度变更后,叠螺式污泥脱水机各部件也要做相应的调整。

污水处理过程不是简单地将污染物转移到污泥中。所谓污泥,制药污泥压滤机规格,实际上是各种微生物和无机质的结合,市政污泥压滤机运行原理,在废水处理过程中,大部分有机污染物通过微生物降解转化,转化为其细胞成分如蛋白质,以及co2、氮等,那些被微生物吸收的东西。近年来叠螺机得到了广泛的发展和推广。 一个完整的污泥压滤机,是由多个部件组成,无锡污泥压滤机,每一个部件都发挥着重要的作用。整个污水分离的过程,就是通过各个部件通力合作,然后将污泥脱水运送到外部然后再进行后续的处理!所以叠螺机的每个部件都是非常重要的,少了那一部分,叠螺机都没办法运行!
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