养鹅叠螺污泥脱水机供应商构造原理      脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。    养鹅叠螺污泥脱水机供应商固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生---的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

401叠螺式污水处理设备

401叠螺式污水处理设备，机型hmdl-401，处理量绝干泥100～200kg/h，用电量2.25kw/h，冲洗用水量220l/h，高分子絮凝剂添加率对ds ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2mpa，净重1250kg，运行重量2100kg。

适用广泛：1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/l~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

小型设计：1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

不宜堵塞：1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。

低速运转:1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。

操作简单:1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。2.日常维护时间短，维护作业简单。

---:1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

404叠螺机

机型hmdl-404叠螺机，处理量绝干泥400～800kg/h，用电量7.5kw/h，冲洗用水量800l/h，高分子絮凝剂添加率对ds ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2mpa，净重4650kg，运行重量5450kg。

产品用途：1.通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。2.污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，---污泥浓度的相对稳定。3.运行脱水机之前，应先用泡药装置---好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。4.污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。5.矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置

叠螺脱水机

叠螺脱水机将流态的原生、浓缩或---污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。

可用于以下物料：

生活污水厂二沉池排出的剩余活性污泥，.自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥，工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如造纸厂、印染厂、水洗布厂、石油化工厂、有机化工厂、肉联厂及啤酒厂等等，工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥，如电镀厂、线路板厂等等，工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥，如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等等，工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等等。